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以下内容来源于碳领导论坛Carbon Leadership Forum，下文简称CLF

项目信息项目名称：安博新链工业园（Prologis Nexus）

区域：美国西海岸

位置：加利福尼亚州圣莱安德罗

建筑类型：工业

建筑类型：V-B 类*

总建筑面积：24770平方米

竣工年份：2024 年

 

项目团队

建筑师：Lowney Architecture

结构工程师：HSA & Associates

总承包商：Whiting-Turner

业主：安博（Prologis）

其他团队成员：

土木工程师：Kimley Horn

机电工程师：WB Engineers & Consultants

可持续发展与生命周期评估顾问：BranchPattern

* 根据IBC（International Building Code）：美国广泛采用的建筑安全规范分类标准，根据建筑材料可燃性和防火等级，将建筑分为 I、II、III、IV、V 五大类，每类下再细分 A（高耐火） 与 B（低耐火） 子类。

 

隐含碳亮点

• 现有建筑结构和围护结构的再利用
• 在设计初期就与结构工程师合作，研究楼板厚度的减小以及使用隔热金属板
• 与混凝土制造商尽早合作，采购低碳混凝土
• 确定减少现场施工中隐含碳的策略和材料

1. 项目总览与项目目标

安博新链工业园（Prologis Nexus）是一个创新且具有前瞻性的 24770平方米的工业空间。该项目的独特之处在于，它对既有场地进行了改造，并利用了原有工业建筑的结构部件，而非彻底拆除后新建。场地上原有三栋建于20世纪60年代末期的建筑，占地面积占场地的55%。

项目团队从一开始就设定了三大目标：

（1）打造一个甲级工业设施；

（2）全面拥抱可持续创新，尽可能降低碳足迹，包括追求LEED铂金级认证；

（3）打造以人为本的设计。

 

项目保留了20世纪60年代原有建筑的地基、墙体及其他结构特征，从而在隐含碳排放方面相比新建建筑实现了显著降低。团队还通过其他材料再利用、使用低碳混凝土、优化楼板设计、采用交叉层压木材和隔热金属板等策略，进一步减少了项目的隐含碳排放。

 

2. 项目是如何减少隐含碳的？

该项目通过建筑与材料再利用、材料效率提升（通过优化楼板设计）、使用低碳混凝土混合物以及材料替代（在多个建筑构件中使用交叉层压木材和隔热金属板替代混凝土）等多种方式实现减排。

安博新链工业园保留了约60%的1960年代既有仓库结构和围护系统，包括墙体、地基、外围立柱、外围梁以及W型钢柱/钢梁，这是项目实现最大隐含碳减排的关键。圣莱安德罗市政府对既有设施的再利用和改造给予了支持，从而简化了审批流程，并为再利用提供了额外激励。既有建筑的基底布局和柱间距出人意料地符合现代工业设施的需求，这成为实现既有结构适应性再利用的决定性因素。

建筑师在设计初期就联合结构工程团队，研究采用隔热金属板替代混凝土以增加东、西、南立面的高度。建筑原有立面由约17.8厘米厚的混凝土墙体和每隔约7.62米设置的30.5厘米×30.5厘米壁柱构成，高度约8.23米。为达到约14.48米的目标高度，项目额外使用15.24厘米厚隔热金属板建造了约3,600平方米的墙面。选择保留既有墙体并用隔热金属板进行加高，减少了所需混凝土用量，避免了因加高三面立面和新建北立面而额外需要的约1,757立方米混凝土。设计团队选用15.24厘米宽而非常规7.62厘米宽的隔热金属板，还免除了中间金属支撑的需求，进一步减少了额外结构材料的使用。此外，隔热金属板自重较轻，使得既有墙体在加高时无需额外框架和基础支撑——若使用混凝土等较重材料进行加高则必须增设。

新建建筑的夹层采用了来自FSC认证森林的木材制成的交叉层压木材、楼面板及胶合木梁。根据设计团队的研究，仅交叉层压木楼板系统与钢楼板系统相比，在不考虑生物碳储存效益的情况下即可实现72%的减排。

项目还实施了多项低碳混凝土策略。建筑与工程团队协作使用纤维增强Ⅰ型混凝土，使混凝土楼板厚度从约22.86厘米减至约15.24厘米，从而减少了项目所需的混凝土总量。由于该产品在美国市场尚属新兴（在欧洲更为常见），安博公司自行开展了大量材料测试和样板制作。此外，项目在混凝土墙体、基础和地面板中采用了矿渣含量达30%的低碳混凝土，以进一步降低隐含碳。

团队还通过使用再生碎混凝土作为骨料、降低沥青的总体隐含碳来减少场地工程的碳排放。30%的既有沥青铺面被重新利用，新建铺面区域则使用了再生沥青混合料。

 

基准条件是如何确立的？

该项目的基准建筑与最终设计方案在规模和高度上保持一致，为一栋单层仓库，但假定其采用100%全新预制混凝土结构，未包含任何既有材料的再利用。基准建筑的结构框架为混凝土与钢混合体系：外围采用约27.9厘米厚的预制混凝土墙，搭配H型钢柱和W型钢柱、钢梁桁条以及金属屋面楼板系统。基础采用钢筋混凝土直接承载地坪结构。外墙为带钢筋加固的混凝土预制板。

在项目生命周期评估模型中，基准方案与设计方案均包含以下范围：地坪板、基础、外墙、结构框架、屋面系统、租户改造、机电管道系统及场地工程。

3. 生命周期评估（LCA）方法

所使用的生命周期评估工具/软件：

One Click LCA（生命周期碳排放）工具

附加生命周期评估信息

2024年，BranchPattern发布了《美国工业房地产隐含碳基准研究第二版》，该研究扩展分析了美国工业房地产行业新开发项目的平均隐含碳足迹。研究最初评估了2022年完成的26个全建筑生命周期评估项目，仅涵盖建筑核心与围护结构（主体结构及外围护体系）。第二版基准研究基于更全面的数据集——新增了94个2023年完成的项目，并将结果范围扩展至包含场地硬质景观，从而提供了新的洞察。

研究最初确立的2022年项目核心与围护结构的行业平均基准值为23.0 kgCO₂e/ft²（248 kgCO₂e/m²）。基于60年参考研究周期（RSP）的分析显示，行业在2023年项目中的隐含碳排放较此前降低了4%。当包含场地工程时，新的基准值上升至32.1 kgCO₂e/ft²（346 kgCO₂e/m²），其中仅场地部分的碳排放强度为10.1 kgCO₂e/ft²（109 kgCO₂e/m²）。（本案例研究除结构、围护和场地工程外，还包含室内装修及机电管道系统，因此其碳排放强度值与表1所述数据不可直接比较。）

BranchPattern随后评估了安博集团于2022年在北美完成的五个项目，同样仅计算建筑核心与围护结构，得出60年RSP周期下的平均碳排放强度为20.6 kgCO₂e/ft²（222 kgCO₂e/m²）。对于安博新链工业园项目，仅结构与围护系统的隐含碳强度为18.9 kgCO₂e/ft²（203 kgCO₂e/m²），较该平均值低9%。

4. 基于基准线的隐含碳减排效果

根据One Click LCA工具的输出结果，以单位建筑面积的全球变暖潜值（GWP）即千克二氧化碳当量/平方米（体现为隐含碳强度或ECI）进行展示。建筑面积数据由项目团队提供。

• 基准线全球变暖潜值

502 kgCO2e/m²（不计生物碳储存）

• 设计方案全球变暖潜值

296 kgCO2e/m²（不计生物碳储存）

• 估算的隐含碳减排量

41%（不计生物碳储存）

• 生物碳储存*

3 kgCO2e/m²

*该数值为OneClick LCA（生命周期碳排放）工具计算得出的“生物碳储存（kgCO2e）”清单指标，表示单位材料中储存的碳量，而非生物碳流动过程

5. 项目亮点与经验总结

1 可全球推广的标准化策略：安博集团凭借其全球工业设施开发经验，能够将欧洲项目的成熟经验与创新策略应用于美国市场。集团内部的安博创新团队在研究工作中发挥关键作用，将全球项目经验赋能本土团队，并助力新型产品与材料进入美国市场。在本项目中，隔热金属板（IMP）、Ⅰ型纤维增强混凝土以及工程木材的应用策略，均借鉴自其在法国、意大利等地的设施项目。

2 创新材料的本土化实践：由于美国市场缺乏可参照的Ⅰ型纤维增强混凝土性能数据，安博团队在亚特兰大选定实验室，系统测试了不同配比的纤维增强混凝土。基于实验数据，团队进一步开展足尺样板制作与性能验证，为最终材料规格的确定提供了科学依据。

认证与荣誉

• 项目设计以获取 LEED v4 核心与外壳体系铂金级认证 为目标
• 荣获 2024年美国预拌混凝土协会（NRMCA）混凝土创新奖
• 获评 2024年NAIOP（美国工业与办公地产协会）年度开发项目

案例研究贡献者

• Jenny Emrick（安博集团）
• Claudia Tarpin（安博集团）
• Eliana Peralta-Sapienza（BranchPattern）

更多项目信息

• 普洛斯新链工业园
• Lowney Architecture 建筑设计事务所项目网页